(2）油源形式
为满足速度的有极变化，采用压力补偿变量液压泵供油，即在快速下降的时候，液压泵以全流量供油；当转化成慢速加压压制时，泵的流量减小，折弯机，最后流量为0；当液压缸反向回程时，泵的流量恢复为全流量供油。
(3）换向回路
液压缸的运动方向通过三位四通M型电液动换向阀控制，并采用行程控制，利用动挡块触动滑块运动路径上设置的电气行程开关来切换电液动换向阀，以实现自动循环；当停机时三位四通换向阀处于中位，使液压泵卸荷；
(4）压力控制回路 ①平衡回路： 为了防止压头在下降过程中因自重而出现速度失控的现象，在液压缸有杆腔回路上设置一个内控单向顺序阀； ②调压回路： 为了使系统工作时压力恒定，在泵的出口并联一个溢流阀，对系统进行安全保护。 (5）辅助回路 在液压泵的进口设置一过滤器以保证吸入液压泵的油液清洁；出口设置一个压力表及其开关，以实现测压。
生产过程中的质量检验
生产时应留意板面质量，不应有划伤。
打包堆放产品时要交错有序，注意保护颜色。
填写《板质量检查表》。
废次品的处理
发生废次品时，首先停止生产，判断产品不合格的类型：
原材料质量问题
问题属于涂层黑斑油渍，则可以擦拭干净而不损坏涂层，沈阳液压数控折弯机，继续生产；问题属于材料本身有不能挽回的质量问题，沈阳液压折弯机，则要将已生产出的不合格品隔离放置，并贴上红色不合格标识，避免与合格品混淆。操作工放出一定量的钢卷作质量检查，若发现整个钢卷都有相同问题，则停止生产将剩余材料回仓，并填写红色不合格品标签贴在钢卷上。若不是整个钢卷都有问题，则在生产中注意观察，沈阳折弯机修理，并随时将有问题的材料挑出后分隔放置，直到生产结束。操作工在《生产日报表》上填写钢卷的不合格项，使用及废料处理情况
