上述成型方法不仅能减轻劳动强度，同时还能消除可能产生的气泡。为防止胶辊硫化中变形并防止气泡和海绵的产生，尤其对包贴法成型的胶辊，外部还要采用柔性加压的方法。
通常是在胶辊外表面包扎缠绕数层棉布或锦纶布，再用钢丝或纤维绳索加以固定加压。尽管这一工艺早已实现了机械化，传输胶辊，但由于硫化之后还要除去包扎物，形成一个“盲肠”工艺，使制造过程复杂化，水墨印刷胶辊，而且因包扎布、缠绕绳的使用次数极为有限、消耗量大而造成浪费。
对小型和微型胶辊可以采用手工贴片、挤出套入、注压、注射和浇注等多种生产工艺形式。为提高生产效率，现已大多采用模制法，而且精度也远远高于非模制法。固体橡胶的注压、注射以及液体橡胶的浇注，工业胶辊，已成为最主要的生产方式。
清洗不到位，会产生釉化现象，哈尔滨胶辊，导致亲墨性、传墨性降低，甚至造成脱墨。釉化使胶辊表面硬度提高、弹性下降，同时加快了胶辊的磨损，导致胶面出现麻点、龟裂，造成掉渣现象，影响印刷质量。
注：釉化是指胶辊表面硬化呈镜面状的现象。
5、对清洗剂的要求 ①不易燃、安全可靠，对环境无污染。 ②对油墨有良好的洗涤能力。 ③对胶辊无腐蚀，对胶面不变形。 ⑤酒糟润版辊使用“酒精润版辊”专用清洗剂。 6、清洗方式 可采用开机运转，往墨辊上喷洒清洗剂的方式。
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