寿命编辑LED射灯由于采取固体发光二级管为光源的发光方式，寿命主要取决于固体LED光源和驱动散热部分，2012年LED光源寿命已经达到100000小时以上，logo灯，随着LED技术的不断发展和应用技术的大量普及，logo灯箱，在驱动和散热方面也基本达到较为理想的状态，市售的优质LED射灯寿命基本达到10000-50000小时，logo灯制作，几乎是普通卤素射灯的10-50倍。LED照明产品节电高达80%以上，几乎是免维护，不存在要经常更换部件的问题，约半年下来节省的费用就可以换回成本。绿色环保型的半导体电光源，logo灯光，光线柔和，光谱纯，有利于工人的视力保护及身体健康。
生产工艺编辑1、清洗：采用超声波清洗PCB或LED支架，并烘干。2、装架：在LED管芯（大圆片）底部电极备上银胶后进行扩张，将扩张后的管芯（大圆片）安置在刺晶台上，在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在PCB或LED支架相应的焊盘上，随后进行烧结使银胶固化。3、压焊：用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上，以作电流注入的引线。LED直接安装在PCB上的，一般采用铝丝焊机。4、封装：通过点胶，用环氧将LED管芯和焊线保护起来。在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求，这直接关系到背光源成品的出光亮度。这道工序还将承担点荧光粉（白光LED）的任务。5、焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其它已封装的LED，则在装配工艺之前，需要将LED焊接到PCB板上。6、切膜：用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等。7、装配：根据图纸要求，将背光源的各种材料手工安装正确的位置。8、测试：检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好。9、包装：将成品按要求包装、入库。
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