数控折弯机工作原理
高级数控是电液同步折弯机，采用光栅尺和伺服比例阀来控制滑块的同步。该机型配置较高，多用于大型的折弯机和折弯精度要求较高的设备。经济型数控折弯机就是对折弯机的后挡料和滑块行程进行控制。你可以输入你想要折弯件，然后把每一步的折弯角度输入。用的时候只要把程序掉出来。折弯机就会按照你输入的步骤来调整后挡料距离和折弯的角度。
手轮：转动手轮可微调到滑块在下死点的距离，调正工件角度值，脱开右边连节器转动手轮可调整滑块在下死点与工作台面之间的平行度，纠正左右二边工件的角度差。
档料板Ⅰ：为滑块上限停止打头、可增减行程缩短工作循环时间，以提高生产率。
档板：为工作行程打头，当接触到行程开关时即开始工作行程速度。工作行程时间长短由电位器调整。
远程调压阀：用于机器的压力调整，鞍山折弯机，压力最值可以从压力表中看出。
计数器：滑块在下限时读数值由转数表显示，钢板折弯机，读数为0.1毫米.。
电位器：用于控制工作行程时间长短，也可对工件进行保压时间的控制。
液压系统工作原理
①快速下降：
（2YA“+”，电液动换向阀5右位工作，液压折弯机维修，下行时因负载小，快速下降时泵全力供油，变量泵的输出流量大，速度最快）
进油路：液压泵→单向阀→三位四通电液动换向阀右位→液压缸上腔回油路：液压缸下腔→顺序阀→三位四通电液动换向阀右位→油箱
②慢速加压：
（2YA“+”，电液动换向阀5右位工作，此时因负载变小，系统压力变大，变量泵的输出流量减小，数控折弯机价格，速度变慢）
进油路：液压泵→单向阀→三位四通电液动换向阀右位→液压缸上腔
回油路：液压缸下腔→顺序阀→三位四通电液动换向阀右位→油箱
③快速上升：
（1YA“+”，电液动换向阀5左位工作，因负载较小，系统压力较低，液压泵输出流量较大，速度较快）进油路：
液压泵→单向阀→三位四通电液动换向阀左位→单向阀→液压缸下腔
回油路：液压缸上腔→三位四通电液动换向阀左位→油箱
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