④胶辊未达到脱模强度前，不要随便移动模具，以防产生龟裂。
⑤装配模具和辊芯时，尤其要注意防止涂过粘合剂的辊芯碰着模具内壁，影响胶辊的粘接质量。即模具上不得粘土粘结剂，辊芯上不得粘上脱模剂。
⑥硫化后胶辊，待达到要求强度后，再进行表面切削和磨光等机械精加工，以保证辊面的粗糙和辊轴的同心度。
（5）对CPU制品模具的基本要求：
①材料：
选择时应着重考虑：具有足够的强度；足够的耐热性和尺寸稳定性；符合使用寿命要求的耐用性；制造成本较低。
当批量生产从耐久性考虑常用金属材料，单件或试制产品常用环氧树脂等非金属模具，若采用压力合模浇注则应用金属模具。
②结构：除了保证制品的几何形状和尺寸外，还应注意浇注位置，分型面和排气，
以便达到：
a、便于制品的浇注和脱模；
b、保证制品工作表面的质量；
c、便于模腔中气体的排出；
印刷胶辊
调试及正确使用
不论任何印刷机种、机型在新设备安装到位后，首先要由技术人员和领机安装印刷胶辊。胶辊的安装高低必须调试合理，它必须与墨辊和印版紧密接触，二者缺一不 可。印刷的从业人员都知道凸版的高度为3.14mm，印刷胶辊哪家好，和铅字的高度是一致的，而PS版相对较低为1.2mm，胶辊价格，所以在安装调试胶辊时一定要心中有数。如果是 印刷有底色的印品时，胶辊可调的低一点，误差为±0.5mm，这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀，而印刷胶辊反映到印版上时也有同样的效果，印出的产品 使人赏心悦目，如果不是这样，就会出现墨杠、墨道等现象。
在印刷文字时，胶辊的高度基本与文字版持平或略低一点即可，这样可使印刷胶辊轻轻摩擦印版，从而使文字印刷得十分清晰、干净利落，胶辊磨损面较小不容易损 坏，可延长印版的使用期限。调整时应使用调胶辊。使用前先把印版取出让调胶辊水平伸入拉出几次，调胶辊上的墨点大小就立即显示出来，操作人员可根据印刷的 不同需求来确定印刷胶辊的高低程度，然后把顶丝索牢。这样在高速印刷时胶辊的高低也不会变动。如果我们在使用胶辊时缺乏耐心，调试急于求成图省事，就会出 现下列情况：（A）胶辊出现表面破损，哈尔滨胶辊，掉渣，使文字印刷缺笔断道，文字模糊不清，胶辊经销商，甚至出现糊瞎、跳胶现象。（B）文字着墨不一，甚至出现印品表面只有文字 印痕却没有墨色。（C）如果胶辊调试到与传墨橡胶辊太紧，还会把印刷胶辊捻坏造成经济损失以及设备事故。
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