结构特点
1、采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性；
2、液压上传动，折弯机修理，机床两端的油缸安置于滑块上，直接驱动滑动工作；
3、滑块同步机构采用扭轴强迫同步；
4、采用机械档块结构，稳定可靠；
5、滑块行程机动快速调，手动微调，计数器显示；
6、斜楔式的挠度补偿机构，液压数控折弯机，以保证获得较高的折弯精度。
行业发展
折弯机模具标准件适合于社会化大批量专业化生产，东三省折弯机，但中国长期以来却一直是散、乱、差的局面。所谓“散”，主要是折弯机模具标准件生产厂点太多太散，很少能形成经济批量。所谓“乱”，主要是标准乱，企业往往要按国标、行标和过去的好几个部标及某些企标生产。同时，折弯机模具标准件市场也乱，液压折弯机维修，无序竞争造成许多不良後果。所谓“差”，就是折弯机模具标准件的质量差和企业的效益差。
计算液压缸所需压力、流量及功率
液压缸在工作循环中各阶段所需的压力、流量及功率如下：
1）快速下行：
①启动 ②恒速
2）慢速折弯：
①初压 ②终压
3）快速回程：
①启动 ②恒速 ③制动
制定液压回路方案
(1）调速回路
由折弯机的工作情况来看，其外负载和工作速度随着时间是不断变化的，在设计液压回路时必须满足随负载和执行组件的速度不断变化的要求。常用的调速回路有变压式节流调速回路和容积式调速回路两种方式。
①变压式节流调速回路
节流调速的工作原理，是通过改变回路中流量控制组件通流面积的大小来控制流入执行组件或自执行组件流出的流量来调节其速度。变压式节流调速的工作压力随负载而变，节流阀调节排回油箱的流量，从而对流入液压缸的的流量进行控制。
其缺点：液压泵的损失对液压缸的工作速度有很大的影响。其机械特性较软，当负载增大到某值时候，活塞会停止运动。
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