然后再用压延机、压出机、贴合机制成没有气泡和杂质的胶片或胶条,供胶辊成型用。在成型之前,对这些胶片、胶条还要进行严格的外观检查,沈阳胶辊,限定停放期,保持新鲜表面并防止粘连和挤压变形。因为胶辊大部分为非模压制品,一旦表面橡胶存在杂质和气泡,在硫化后对表面进行研磨时即有可能出现砂眼,由此将导致整个胶辊出现超标返修,甚至报废。
二、成型 胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶,有包贴法、挤出法、模压法、注压法和注射法等。目前国内主要以机械或手工粘贴 成型为主,国外多数已实现了机械自动化。大中型胶辊基本上采用仿形挤出,用压出胶片连续粘贴成型或挤出胶条连续缠绕成型的方式生产。同时,在成型过程中以微机自动控制其规格尺寸和外观形状,有的也可用压出机直角和异形挤出的方法进行成型。
(3)熟化及后处理:
①成型硫化(模型硫化),胶辊在脱模前在模具中硫化过程,其温度可选择在其化学结构不发生破坏的前提下,尽可能高一些,以加快扩链交联反应,沈阳印刷胶辊,缩短脱模时间,提高模具和设备利用率,常以100-200℃,60-120min为宜。
②后硫化:指胶辊脱模后继续加热硫化的过程,温度稍低于成型硫化,以90-110℃,3-10小时为宜。
③表面再加工:根据要求在加工设备上进行车削或磨削加工。
(4)注意要点:
①模具结构合理,沈阳印刷胶辊哪家好,装配可*,胶辊,分型面无漏胶可漏气。
②温度平衡,要求模具、辊芯及胶料的温度基本相同,模具各部位温度基本一致。
③胶料的浇注点可在辊芯或模具边缘,应保持固定不变,以不产生气泡为宜,为防止裹挟气泡,模具可适当倾斜使胶料沿壁而下。
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