2、胶辊对聚氨酯材料的基本要求：
（1）必须满足各种胶辊所要求的物理机械性能指标；
（2）必须和辊芯有良好粘合性，以适应粘合成型的工艺要求；
（3）胶辊硬度应符合要求，辊面硬度应均匀一致；
（4）表面无气泡，杂质及机械损伤。
3、胶辊的主要技术性能
（1）硬度：各种胶辊的硬度参考值
（2）表面要求：根据具体的用途而走，有的要求表面光洁或需经特殊加工或处理。
（3）中高率：胶辊中心部直径和端边部直径之差。其作用是弥补较细长的胶辊在运转中的挠度变形，胶辊的中高率随胶辊的长度而增加。
4、金属辊芯预处理： （1）认真进行辊芯的表面清洗，去除油污，润滑剂及金属缔合生成的有机物质。清洗液可用通常的清洗溶剂或三氯乙烯等。 （2）认真清除辊芯表面锈迹或氧化物。常用喷砂处理：对碳钢质辊芯，推荐用80-100目氧化铝磨料；对铝质辊芯，宜用140-320目磨料进行湿喷砂处理，喷砂后，应使用溶剂将表面残留粉尘清除干净。为获得良好的粘接效果，碳钢辊芯要在喷砂后4小时内完成粘接，铝质辊芯可在喷砂后72小时内完成粘结处理。 （3）认真涂敷适宜的粘合剂（如NA-1，吉林工业胶辊，chcmlock-218，Thixon422等），长春印刷胶辊，涂敷粘合剂后，辊芯应在干燥空气中干燥20分钟，并在90＆#177;10℃下处理1小时，然后进行CPU浇注操作。
成型
胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶，有包贴法、挤出法、模压法、注压法和注射法等。目前国内主要以机械或手工粘贴成型为主，国外多数已实现了机械自动化。大中型胶辊基本上采用仿形挤出，用压出胶片连续粘贴成型或挤出胶条连续缠绕成型的方式生产。同时，在成型过程中以微机自动控制其规格尺寸和外观形状，有的也可用压出机直角和异形挤出的方法进行成型。
上述成型方法不仅能减轻劳动强度，吉林工业胶辊价格，同时还能消除可能产生的气泡。为防止胶辊硫化中变形并防止气泡和海绵的产生，胶辊，尤其对包贴法成型的胶辊，外部还要采用柔性加压的方法。
通常是在胶辊外表面包扎缠绕数层棉布或锦纶布，再用钢丝或纤维绳索加以固定加压。
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