工业胶辊的选择
选择工业胶辊除了看产品质量外，有一个良好的售后服务是必要的，很多用户就近选择胶辊就说明了这一点。胶辊属于易损物件，而大部门的用户对胶辊的了解甚少，这也就意味着用户需要供给商及时殷勤的售后服务。假如没有及时得到售后支持，没有切实解决实际题目的途径，那么工业胶辊的使用寿命变短就可想而之。其次，很多用户轻易犯这样的错误，花费太多的时间在更换胶辊上。用户的初衷是好的：3个月更换一次胶辊，每次都用新的产品，可以晋升印刷品质量。
但实际上常常事与愿违。胶辊与印刷机是一个磨合的过程，跟着胶辊的使用，会发现新的题目，才会有下一次的更好的解决方法，以达到极佳的使用阶段。而不断更换胶辊，反倒成为得到优秀印刷品的枷锁束缚，每更换一次胶辊，都要停机、拆卸、安装、调试。在每次使用之前，大连传输胶辊，必须严格检查其导电性能。搬运:在搬运过程中，任何情况下均不允许工业胶辊的外表受外力撞击，影响胶辊的正常使用。装卸：无论何时，装卸工业胶辊应小心，避免拉伤胶辊。储藏：工业胶辊应立放或者支撑轴颈存放，不要互相挤压在一起，臭氧能够破坏胶辊的表面，使橡胶过早老化和龟裂，为了在存储中保护胶辊的表面，必须在包裹后，放在一个漆黑的房间里远离潜在的臭氧源，并防止高温变形和防潮。
（3）熟化及后处理：
①成型硫化（模型硫化），胶辊在脱模前在模具中硫化过程，其温度可选择在其化学结构不发生破坏的前提下，尽可能高一些，大连工业胶辊，以加快扩链交联反应，缩短脱模时间，提高模具和设备利用率，常以100-200℃，60-120min为宜。
②后硫化：指胶辊脱模后继续加热硫化的过程，大连胶辊，温度稍低于成型硫化，以90-110℃，3-10小时为宜。
③表面再加工：根据要求在加工设备上进行车削或磨削加工。
（4）注意要点：
①模具结构合理，装配可*，分型面无漏胶可漏气。
②温度平衡，要求模具、辊芯及胶料的温度基本相同，模具各部位温度基本一致。
③胶料的浇注点可在辊芯或模具边缘，胶辊，应保持固定不变，以不产生气泡为宜，为防止裹挟气泡，模具可适当倾斜使胶料沿壁而下。
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