胶辊,森海蓝制辊,大连水墨印刷胶辊

成型

胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶，有包贴法、挤出法、模压法、注压法和注射法等。目前国内主要以机械或手工粘贴成型为主，国外多数已实现了机械自动化。大中型胶辊基本上采用仿形挤出，用压出胶片连续粘贴成型或挤出胶条连续缠绕成型的方式生产。同时，在成型过程中以微机自动控制其规格尺寸和外观形状，大连工业胶辊，有的也可用压出机直角和异形挤出的方法进行成型。

上述成型方法不仅能减轻劳动强度，同时还能消除可能产生的气泡。为防止胶辊硫化中变形并防止气泡和海绵的产生，尤其对包贴法成型的胶辊，外部还要采用柔性加压的方法。

通常是在胶辊外表面包扎缠绕数层棉布或锦纶布，大连水墨印刷胶辊，再用钢丝或纤维绳索加以固定加压。

体浇注机特点：

（1）各系统原料循环方式：

①原料由料罐——计量泵——浇注头切换阀——原料罐的全流量循环，可确保料温均一，流量稳定。

②料罐可通入干燥气，防止水分混入使原液变质。原液循环回流口设在料罐底部，胶辊，不会带入气泡。

③通过平衡循环——吐出压力（设有可*的节流及精密的调压装置）提高混合比的精度和稳定吐出量。

（2）采用高精度计量系统：

①采用耐温、耐压、高硬度的低速精密计量泵，流量准确、稳定。

②采用高精度进口变频调速装置，大连传输胶辊，调节混合比及流量，灵活、方便、可靠

③由于转速调节范围很大，当吐出量较小或粘度较低时亦能保证达到要求的精度。

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