2.库内机组的安装：
步骤：决定库内机组的位置→画线标位→扩孔器扩孔→库顶支撑杆固定→机组吊顶螺杆连接→库内机组固定
3.
冷媒配管：
（1）步骤：按图纸要求配管→管路铺设→焊接→吹净→试漏→干燥→保温
（2）原则冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。
干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，其次配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清理，再者是焊接时氮气置换焊，最后是吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，二是最后的气密性试验。
（3）替换氮气的方法：
冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3~5kg/cm2）氮气充入正在焊接的管道内，江西冷库，这样会有效防止管内氧化皮的产生。
（4）冷媒管封盖：
冷媒管的封盖十分重要，要防止水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
在技术设计阶段，冷库安装，只是对工程设计的合理性、可行性进行确定，而这一部分对工程造价的影响只占工程总造价的35%-75%；
在施工图设计阶段，冷库制冷设备，影晌项目投资的可能性为5%-35%。冷库工程案例表明，设计费一般只相当于建设工程全寿命费用的1%以下，但正是这小于1%的费用，对工程造价的影响度占75%。
很显然，项目投资控制的关键在于设计阶段。要有效地控制工程造价，就要坚决把重点放在设计阶段，以取得事半功倍的效果。如何在保证冷库结构安全的基础上，提高设计质量是一个值得深入研究的话题。首先要建立以专家系统为核心的冷库设计咨询保障制度。在工程开始阶段对发展趋势不了解，建成后往往在冷库使用功能和内部设施方面感到滞后，留下不少遗憾，因此设计单位在工程前期应多介绍一些超前的设计思想。提高设计质量的关键是优化设计方案。如何优化设计方案呢？开展设计咨询是一个有效方法。设计咨询就是业主自愿有偿地聘请权威专家或权威设计机构，对业主关心的效益问题、方案的伪劣、工艺技术的先进性、合理性等进行评估和优化，从而确定最优设计方案，提高投资效益。
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