常用印刷胶辊用途与特性
印刷行业胶辊是一系列印刷用胶辊的统称，包括：油墨辊、水洗辊、酒精辊、匀墨辊、压纸辊、压塑辊、纸箱印刷辊、吸纸辊等。不同作用的印刷辊，用途、特性、硬度也是不一样的。
油墨辊：用于油墨涂料的传运，一般硬度30~35（A），此类胶辊需要具有耐油性、高弹性、匀墨性；
水洗辊：只能用水清洗的印刷辊，此类胶辊硬度一般25~28（A），通常需要耐水性、高弹性、匀墨性的特性；
酒精辊：即能用酒精进行洗涂的印刷辊，硬度范围20~25（A），此类胶辊要求具有匀墨性、高弹性、耐药品性的特点；
匀墨辊：在印刷中起搅拌油墨使之均匀的作用，硬度要求75~80（A），此类胶辊需具备耐磨性、耐油性、耐药品性、表面光洁度高；
压纸辊：用于印刷纸张，硬度60~85（A），吉林胶辊，这类胶辊通常需要具有耐磨性、高弹性、防静电性的特点；
压塑辊：用于印刷塑料胶片，硬度60~85（A），本类胶辊需耐磨、高弹性、防静电性；
吸纸辊：主要用于传送印刷纸张，硬度通常在25~40（A）之间，高弹性、高摩擦系数；
纸箱印刷辊：这类胶辊用于外包装纸箱的印刷，硬度在60~85（A）之间，工业胶辊，要求具有耐磨、耐油及高弹性。
（3）熟化及后处理：
①成型硫化（模型硫化），胶辊在脱模前在模具中硫化过程，胶辊价格，其温度可选择在其化学结构不发生破坏的前提下，尽可能高一些，以加快扩链交联反应，缩短脱模时间，提高模具和设备利用率，常以100-200℃，60-120min为宜。
②后硫化：指胶辊脱模后继续加热硫化的过程，温度稍低于成型硫化，以90-110℃，3-10小时为宜。
③表面再加工：根据要求在加工设备上进行车削或磨削加工。
（4）注意要点：
①模具结构合理，装配可*，分型面无漏胶可漏气。
②温度平衡，要求模具、辊芯及胶料的温度基本相同，模具各部位温度基本一致。
③胶料的浇注点可在辊芯或模具边缘，应保持固定不变，印刷胶辊，以不产生气泡为宜，为防止裹挟气泡，模具可适当倾斜使胶料沿壁而下。
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