印刷胶辊还不应该存放在临近发电机的地方，由于这些设备产生大量的臭氧会使胶辊表面老化而裂开。因此印刷胶辊想在工作公发挥更好的作用不仅仅是它发挥好就可以的更重要的是也需要其他辅助设备共同配合，一起来完成整个工作过程中的效能。
印刷印版起脏的原因及解决办法很多印版在印刷过程中会出现满版大面积起脏或者局部起脏，出现印版起脏的原因有很多，例如水胶辊粘墨、水胶辊与印版压力调节不当、印版衬垫纸张铺展不当、润湿液配比不合适、印版本身的质量问题等，主要原因有水辊不平、着水辊两头细中间粗、印版内衬尺寸太小、着水辊两头粘墨降低了传水性能。
三、硫化
目前，水墨印刷胶辊价格，大中型胶辊的硫化方式依然是硫化罐硫化，虽然柔性加压模式有所改变，但仍未脱离往返运输吊卸的繁重劳动负担。硫化热源有蒸汽、热空气和热水3种加热方式，主流仍是蒸汽。因金属芯接触水蒸汽而有特殊要求胶辊，采用间接蒸汽硫化，时间要延长1~2倍，印刷胶辊，一般常用于中空铁芯的胶辊。对不能用硫化罐硫化的特殊胶辊，有时采取热水硫化，但水污染的处理有待解决。为防止橡胶与金属芯因导热差异产生不同收缩而造成胶辊与胶芯之间发生脱层，一般硫化多采用缓慢升温升压的方式，哈尔滨胶辊，硫化时间远比橡胶本身所需硫化时间要长得多。
大型胶辊为达到内外均一硫化以及使金属芯与橡胶的导热性相近，在罐内停留的时间往往长达24~48h，约为橡胶正常硫化时间的30~50倍。小型和微型胶辊现已大部分改为平板硫化机模压硫化，彻底改变了胶辊传统的硫化方式。近年还实行注压机装模、抽真空硫化，并且可以自动开闭模，机械化和自动化程度大幅提高，而且硫化时间短，胶辊，生产效率高，产品质量好。尤其是采用橡胶注射成型硫化机时，把成型和硫化两个工序合二为一，时间可以缩短到2~4 min，已成为胶辊生产发展的重要方向。
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