胶料制备
对胶辊来说，胶料的混炼是最为关键的环节。胶辊用胶料种类从天然橡胶、合成橡胶到特种材料多达10余种以上，含胶率为25%～85%，硬度为土（0～90）度，跨越极大范围。因此，如何使这些胶料混炼均匀已成为一大难题。常规的方法是采用开炼机以多种母炼胶的形式进行混炼加工。
近些年来，企业更多地改用啮合式密炼机，以分段混炼的方式制取胶料。胶料达到均匀混炼之后还要用滤胶机进行滤胶，哈尔滨胶辊，消除胶
料内的杂质。然后再用压延机、压出机、贴合机制成没有气泡和杂质的胶片或胶条，供胶辊成型用。在成型之前，对这些胶片、胶条还要进行严格的外观检查，限定停放期，保持新鲜表面并防止粘连和挤压变形。因为胶辊大部分为非模压制品，一旦表面橡胶存在杂质和气泡，在硫化后对表面进行研磨时即有可能出现砂眼，由此将导致整个胶辊出现超标返修，甚至报废。
使用
1.对胶辊使用环境的要求在闷热潮湿、粉尘飞扬的环境中进行印刷生产，再加上机器高速运转，会使胶辊表面温度不断升高，印刷胶辊，胶体膨胀，水墨印刷胶辊价格，加大胶辊摩擦，影响产品质量，并缩短胶辊使用寿命。有条件的印刷企业，胶印车间要安装空调，并保持车间整洁、干净。
印刷生产中应注意的问题
(1）开机
必须带墨开机，如遇某轴座不用，也要务必加注润滑剂。水辊同样要带水运行，切不可“干磨”，否则，将使胶辊迅速报废。
(2）较长时间停机
会使墨辊受压在某一个固定位置，这样就存在局部凹陷的可能。
此时，将墨辊拆下清洗干净放到墨架上备用。不要直接放在台面上，以防胶辊局部受压变形。
(3）胶辊老化
胶辊使用过久而老化，再加之化学药品的侵蚀，造成烂胶掉“渣”，这样的胶辊及时更新，以免严重影响印品质量。
(4）生产环境温度过低
此时油墨不易打匀，可适当在油墨中添加辅助材料，严禁用红外线取暖器等烘烤油墨胶辊。
(5）杂物
印刷操作时，水墨印刷胶辊，胶印机台上要保持清洁整齐，墨铲等工具和印刷用品不能随便乱放，更不能将杂物和油墨硬块夹入墨辊里而划伤、轧伤墨辊。
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