（3）熟化及后处理：
①成型硫化（模型硫化），胶辊在脱模前在模具中硫化过程，其温度可选择在其化学结构不发生破坏的前提下，尽可能高一些，以加快扩链交联反应，缩短脱模时间，提高模具和设备利用率，常以100-200℃，60-120min为宜。
②后硫化：指胶辊脱模后继续加热硫化的过程，温度稍低于成型硫化，以90-110℃，3-10小时为宜。
③表面再加工：根据要求在加工设备上进行车削或磨削加工。
（4）注意要点：
①模具结构合理，胶辊价格，装配可*，分型面无漏胶可漏气。
②温度平衡，要求模具、辊芯及胶料的温度基本相同，模具各部位温度基本一致。
③胶料的浇注点可在辊芯或模具边缘，应保持固定不变，以不产生气泡为宜，传输胶辊，为防止裹挟气泡，模具可适当倾斜使胶料沿壁而下。
特别提示
1、在印刷过程中，如印品幅面小于胶面长度时，水墨印刷胶辊价格，胶辊两端可能会出现无墨或产生积墨，如无墨会造成两端干磨损伤胶面，产生掉渣麻面现象，在运转时要用调墨油保持胶面两端润滑。如出现两端积墨，停车时要及时清洗干净，否则会干燥形成硬墨块，再运转时硬墨块的碾压会破坏胶面，产生麻面和掉渣。 2、清洗胶辊要用专用清洗剂，如没有条件，可用90#汽油进行清洗，吉林胶辊，但只能用软布类沾汽油擦洗，不得将胶辊放在汽油中长时间浸泡，否则会对胶辊产生腐蚀，短时间汽油会挥发掉，对胶面无大的损害。 3、UV，油墨胶辊一定要使用“UV油墨”专用清洗剂。 4、酒精润版辊一定要使用“酒精润版辊”专用清洗剂。应选用正规厂家生产的酒精润版液，如自己配制应用“软水”并保持适宜PH值，一般控制在4.5～6之间为宜，不得超标，以免影响胶辊寿命。
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