胶层的硬度、弹性等性能，直接影响油墨的传递效果和网点再现效果，故也有较高要求。不同厂家型号的胶印机，对墨辊硬度要求可能不同，其范围大至在HS30~40°邵氏硬度之间。因此，使用UV油墨，必须选配专用的橡皮布和胶辊，在购买时务必向供应商咨询清楚，以免差错。
工业胶辊
胶辊应贮存在温度为10-35℃，相对湿度为50-80%的仓库中。温度过高或过低，胶辊生产厂家，会引起橡胶的热裂解或热交联，从而会使胶面老化、变硬、失去应有的弹性、龟裂，造成耐磨性能下降；另外如果湿度过大，潮湿的空气会造成辊芯吸潮生锈。
一步混合是为了控制好各个成分的含量热烘的温度等等，使其硬度、成分都能相对稳定。混合完了，因胶体还有杂质，未均匀，这就得过滤。过滤除了保证胶体无杂质，还要保证胶辊在运转中能均匀受力。制作胶辊，过滤这一步骤对高速印刷机特别的重要，这样防止不同原因引起其膨胀或者收缩。然后对胶辊进行加温加压和硫化处理，稳定增塑剂，胶辊厂家直销，使得橡胶在使用过程中一旦产生收缩，能将收缩降低到极小程度。通过固化处理可以将其松软变得坚固但又不失其柔软度，最终能更好的传递油墨。最后就是研磨和抛光。进行这两种步骤切忌需要恒定恒温。否则温度过低，局部容易发脆，温度过高，胶辊表面易发生碳化，印刷时会出现掉皮现象，从而导致胶辊质量下降，不具有其良好的特性，不能很好的传递油墨，造成浪费。最后这两种步骤是决定了胶辊质量的关键。虽然胶辊表面看起来比较光滑，但是其表面仍有很多细小的凹凸部分。研磨和抛光是为了使胶辊尺寸更准确，表面更光滑，使其油墨传递性能更好，印刷的印品质量才更高。
20世纪90年代以来，电镀辊，印刷企业纷纷引进发达国家的印刷机械和印刷设备，胶辊自然也是随机配套的原装胶辊。但在用了几年后，胶辊老化需要更换时，面对国产和进口相差数倍的悬殊价格，胶辊，许多印刷厂更多考虑成本因素，换上了价格低廉的国产胶辊。
因为国产胶辊与原装胶辊的印刷适性有很大差异，换上国产胶辊后，许多印刷参数都必须重新测试调整。通常一开始质量还说得过去，可没过几个月问题就来了。
先是传水、传墨能力降低，导致印刷质量下降；机台人员不断加大水墨量，水墨平衡难以把握，印刷中出现废品的几率增多，机台操作人员工作难度加大，必须增加抽样检查的频率并不断调整上水上墨量；印刷速度也上不去，发挥不出高速印刷机的优势。 印刷胶辊的保养方法 胶辊的保养方法：胶辊的保养工作在要在安装调试，印前，印刷中，印后都是要做到位的，包括使用后的贮存，以及贮存环境都有所要求。
胶辊厂家直销|森海蓝制辊|胶辊由沈阳森海蓝制辊有限公司提供。胶辊厂家直销|森海蓝制辊|胶辊是沈阳森海蓝制辊有限公司（www.senhailan.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：张经理。
