印刷机胶辊使用新视角
在胶辊及其清洗剂等的选用上，应该关注综合效益，降低综合和成本，提高印刷质量，胶辊，提升企业竞争力。
安装
正确安装新胶辊轴承。首先要把新胶辊两头的杂质清洗干净，然后选用规格、型号等均符合设计要求的轴承，大连UV胶辊，在各个配合面上涂抹润滑油，正确、均匀地用力捶打专用轴承套管，直至轴承安装到位。切忌对轴承直接施力，随意敲打，防止轴承在未用前就受到损害。确保胶辊各轴承、轴座的润滑。在胶辊装机前，要把胶辊两头轴承的外表和机上的胶辊轴承套、支架等用润滑油脂涂一遍，极大程度地减少因串墨辊来回串动而形成的旋转、撞击、摩擦，减轻胶辊轴套和轴座两侧的磨损。 近年来，UV印刷得到广泛应用，并出现了UV及普通两用墨辊。UV及普通两用墨辊的安装，方法如下。 新墨辊适应程序 当装妥整套新胶辊并准备用UV油墨印刷前，大连胶辊，必须先用UV透明油墨或UV油墨使墨辊运行２～３小时，让墨辊完全适应UV油墨，再用UV洗机水清洗后，方可进行UV印刷程序。 如不依照上述程序进行，某些UV油墨可能会变硬，积聚于墨辊表面，导致上墨不均匀、发热以及难清洗，墨辊也容易磨损。如用新墨辊进行普通油墨印刷，则装妥后即可进行印刷。
胶料制备
对胶辊来说，胶料的混炼是最为关键的环节。胶辊用胶料种类从天然橡胶、合成橡胶到特种材料多达10余种以上，含胶率为25%～85%，硬度为土（0～90）度，跨越极大范围。因此，如何使这些胶料混炼均匀已成为一大难题。常规的方法是采用开炼机以多种母炼胶的形式进行混炼加工。
近些年来，大连水墨印刷胶辊，企业更多地改用啮合式密炼机，以分段混炼的方式制取胶料。胶料达到均匀混炼之后还要用滤胶机进行滤胶，消除胶
料内的杂质。然后再用压延机、压出机、贴合机制成没有气泡和杂质的胶片或胶条，供胶辊成型用。在成型之前，对这些胶片、胶条还要进行严格的外观检查，限定停放期，保持新鲜表面并防止粘连和挤压变形。因为胶辊大部分为非模压制品，一旦表面橡胶存在杂质和气泡，在硫化后对表面进行研磨时即有可能出现砂眼，由此将导致整个胶辊出现超标返修，甚至报废。
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