另外，在世界各地用液体硅橡胶制造办公自动化设备方面使用的微型精细胶辊也发展很快。它们分为加热固化(LTV)和室温固化(RTV)两大类，所用设备也同上面的PUR不同，形成另一类浇注形式。在这里，最关键的问题是如何控制并降低胶料粘度，使之保持一定的压和挤出速度。
四、表面处理
表面处理是胶辊生产最后也是最关键的一道工序，大连工业胶辊，表面研磨状态直接左右着胶辊的使用性能。目前研磨的方法多种多样，但主要是机械车削和磨光，为此研磨方法、研磨工具及所用磨料非常重要，各企业多视其为技术决窍，保持对外不宣的态度。其中大的问题是如何解决研磨时橡胶的生热现象和保持研磨后表面的极佳挠度。
胶辊除了对表面要进行研磨处理外，胶辊，还要彻底清洗，除去表面附着的胶粉，要求较高的还要对表面进一步作抛光加工，也有的在表面涂覆树脂涂料、乳胶漆料、磁粉、静电粉体等。同时，也可电镀一层所需镀层，或者进行化学氧化处理等，大连传输胶辊，以达到光感、抗蚀、磁化和导电等功能的目的
3、墨辊带水
墨辊带水，通常不是墨辊本身的问题，而是水、墨平衡调节不当造成的。
4、水辊粘墨
水辊粘墨，也可能是水墨不平衡造成，或是水辊胶料本身亲水性不足，或是水辊表面“脏”而引起。如果新辊上机时没有问题，则应不是胶料原因。
5、胶辊非预期破损 在正常工作状态，胶辊都有一个临界破损寿命，若在此之前破损，则为“非预期”的。可能的原因是胶辊轴承失效“卡死”，胶辊承受超量磨擦而破损，或是其它机械上的原因，如串墨硬辊破裂起皮，带水镀铬铁辊表面有“毛刺”，“起皮”等，都会使胶辊承受“非正常”磨擦造成胶辊的非预期破损。还有一种情况一定会导致非预期破损，那就是所谓的“干磨”，也就是墨辊无墨，水辊无水的情况下开机运行，因胶辊没有了油墨和水的润滑和降温作用，此时，胶辊将迅速被磨破。这种情况是经常发生的，一是有些开机师傅不懂，一是因为疏忽大意，大连UV胶辊，如多色机只用一部分色时，不用的那几座却同时空转，不做任何保护，如上空转保护膏等。
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