20世纪90年代以来，印刷企业纷纷引进发达国家的印刷机械和印刷设备，胶辊自然也是随机配套的原装胶辊。但在用了几年后，胶辊老化需要更换时，胶辊，面对国产和进口相差数倍的悬殊价格，许多印刷厂更多考虑成本因素，换上了价格低廉的国产胶辊。
因为国产胶辊与原装胶辊的印刷适性有很大差异，换上国产胶辊后，许多印刷参数都必须重新测试调整。通常一开始质量还说得过去，可没过几个月问题就来了。
先是传水、传墨能力降低，导致印刷质量下降；机台人员不断加大水墨量，水墨平衡难以把握，胶辊哪家好，印刷中出现废品的几率增多，机台操作人员工作难度加大，必须增加抽样检查的频率并不断调整上水上墨量；印刷速度也上不去，发挥不出高速印刷机的优势。 印刷胶辊的保养方法 胶辊的保养方法：胶辊的保养工作在要在安装调试，印前，印刷胶辊哪家好，印刷中，印后都是要做到位的，包括使用后的贮存，以及贮存环境都有所要求。
（3）熟化及后处理：
①成型硫化（模型硫化），胶辊在脱模前在模具中硫化过程，其温度可选择在其化学结构不发生破坏的前提下，尽可能高一些，以加快扩链交联反应，缩短脱模时间，胶辊厂家直销，提高模具和设备利用率，常以100-200℃，60-120min为宜。
②后硫化：指胶辊脱模后继续加热硫化的过程，温度稍低于成型硫化，以90-110℃，3-10小时为宜。
③表面再加工：根据要求在加工设备上进行车削或磨削加工。
（4）注意要点：
①模具结构合理，装配可*，分型面无漏胶可漏气。
②温度平衡，要求模具、辊芯及胶料的温度基本相同，模具各部位温度基本一致。
③胶料的浇注点可在辊芯或模具边缘，应保持固定不变，以不产生气泡为宜，为防止裹挟气泡，模具可适当倾斜使胶料沿壁而下。
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