碳化木拉丝机控制器常见故障现象及处理意见
现象7：线度显示与设定的速度相差太大
原因1：主机变频器参数设定不当。
处理1：主要是针对设备其运行的主机变频高线速度而设定的对应高频率，此参数需依机械传动及马达极数而定转速等数据推算出马达需要多高频率才能达到设备的高线速度。此一频率即为变频器的高频率。另变频器中另有频率上限限制等有关参数，碳化木拉丝机价格，原则上不可随意更改。
原因2：传感器选择不好。
处理2：计米轮上有一传感器，其每感应两次代表控制器一个信号。故计米轮上每转一周，感应器感应两次为正确。传感器的品牌质量尤为重要。设备本身及外界存在诸多的电磁干扰，原则上要求设备尽可能的机壳安全接地也将很大程度减少干扰源，传感器应选择NPN高频型并具有自身抗干扰能力的品牌感应器，若传感器选择不好，小拉机上会反应出在高速时可能无法感应或出错。在中拉上所用一般将由于各机体没能连成一体接地的话，将出现线速度显示明显不一样，并且会出现明显的波动。
原因3：控制器DC10电压故障。参数设定不正确。
处理3：主要是有关收线周长的参数设定是否正确，否则将出现此现象。控制器上之DC10电压 若出现故障，碳化木拉丝机，如明显偏高或偏低也将导致该现象，碳化木拉丝机哪家便宜，判断出现此情况确因控制器DC10V出问题时，请返回我司检修。
碳化木拉丝机的节能原理
配置及说明
系统中，触模屏作为人机界面，起着人机接口的作用，每道拉模的压缩比，就是通过触模屏输入的，碳化木拉丝机生产厂家，并且，触模屏还能存储若干套不同的拉模参数，方便用户快速选择成套拉模参数，而不必每次都要输入参数，方便了用户，提高了效率。触模屏还显示工作中各道拉模的实际工作参数，包括电压、电流、速度等等，在系统出现报警时，触模屏上及时显示系统故障的内容，方便用户及时诊断，排除一些简单的故障。触模屏与PLC是通过MPI连接的，速率为：187.5K。
PLC是整个系统的控制中心，控制着整个系统的工作流程。通过按钮的操作，控制每个机台的前联动、后联动、点动及整个系统点动、自动运行。根据触模屏输入的拉模压缩比参数，计算每个机台的同步速度，并通过Profibus总线传输给变频器，由变频器直接驱动机台电机工作。PLC还通过Profibus总线，从变频器中读取变频器的工作参数，对变频器的各种工作异常作出处理，并及时通过触模屏显示。
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