锐捷数控表示计算机数控雕刻机实际是一个三维数控系统，其工作原理为：
通用微型计算机内安装专用的设计排版软件进行图形、文字的设计、排版，自动生成加工路径信息，通过USB接口或其他数据传输接口将刀具路径数据传输给单片机，数控系统接收刀具路径数据，完成显示和用户交互等一系列功能后，丰镇市酷刻刻字机，用特定的算法将输入的路径信息转化为数控信息，控制器把这些信息转化为驱动步进电机或伺服电机的信号（脉冲串），控制雕刻机X，Y，Z三轴的走刀。同时进行铣削，即可雕刻出在计算机上设计的各种平面或立体的图形文字，实现雕刻自动化。
沈阳市高新区锐捷特数控机械设备经销部作为一家生产研究数控设备的数十年的实力企业，今天为大家讲解的是激光切割机激光打孔尺寸及其精度的控制。
（1）孔径尺寸控制 采用小的发散角的激光器（0.001～0.003rad），缩短焦距或降低输出能量可获得小的孔径。对于熔点高。导热性好的材料可实现孔径0.01～1mm的微小孔加工，特小孔径可达0.001mm。
（2）孔的深度控制 提高激光器输出能量，采用合理的脉冲宽度（材料和导热性越好，宜取越短的脉冲宽度），酷刻刻字机厂家，应用基模模式（光强呈高斯分布的单模）可获得大的孔深。对于孔径小的深孔宜用激光多次照射，并用短焦距（15～30mm）的物镜打孔。
（3）提高激光加工孔的圆度 激光器模式采用基模加工，聚焦透镜用消球差物镜，酷刻刻字机如何刻字，且透镜光轴与激光束光轴重合，工件适合偏离聚焦点以及选择适当的激光能量等可提高加工圆度。
（4）降低打孔的锥度 通常孔的锥度随其孔径比增大而增加，采用适当的激光输出能量或小能量多次照射，较短的焦距，小的透镜折射率及减少入射光线与光轴间的夹角等措施可减小孔的锥度。
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