胶辊表面的漆酚生漆涂料处理
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对胶辊表面进行生漆处理、化学涂料处理、酸处理或紫外线光照处理的机理主要是，在胶辊表面加上一层覆盖物，或是通过对化学键的断裂破坏，使其在胶辊的表面形成一层低分子的氧化层，UV胶辊，经过这些表面处理使胶辊适于纺纱.
胶辊的动摩擦系数增大，有利于对纤维的握持及改善成纱条干均匀度。但摩擦系数大，则易产生静电，致使胶辊绕花增加，使生产难以进行。
对胶辊表面进行各类处理，因各类化学涂料中含有多种极性强的树脂与脂基，胶辊，能同丁睛橡胶中的睛基交联固化成薄膜。渗透剂使涂料能渗透橡胶表层，形成柔性良好的分子链，使涂料富有韧性，抗冲击、抗弯曲及耐磨性好，并具有耐油、耐酸碱及耐臭氧等特性。涂料中的抗静电剂在胶辊表面形成薄膜，降低了胶辊表面的摩擦系数，减少了胶辊的粘附性和缠绕现象，使生产正常进行。
生产实践证明:性能优良的纺纱牵伸胶辊，必须配以良好的表面处理工艺。选择好适宜的、具有较好吸放湿性、抗静电性及耐磨性强的涂料，敷涂在胶辊表面，通过涂料组分之间的合理配比和化学反应，印刷胶辊哪家好，将胶辊表面的空隙填满，使表面光滑细腻，涂层牢固，起到光滑、爽燥的作用。使胶辊更好地发挥其效能，达到减少缠绕、稳定生产与提高适纺性能、改善成纱质量、延长胶辊使用寿命之目的。
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氢化丁腈胶辊具有良好的耐油性、耐候性、耐化学性能和耐低温性能及耐化学介质性能，传输胶辊，并且在高温下任能保持较高的物理机械性能。
1. 耐油和耐老化性 氢化丁腈胶辊适用于工作介质为油的150度高温环境下长期工作，这是其他橡胶所不能适应的。若以一定温度下伸长率的变化不得大于80%，且无裂缝生成，作为材料使用寿命的评价标准，用过氧化物硫化的氢化丁腈胶辊在150度温度下使用寿命为1000h，用过氧化物硫化，在160度温度的空气环境中可连续使用1000h以上。
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