什么是橡胶胶辊老化？
橡胶胶辊在加工、储存或使用过程中，由于受到热、氧、光、机械力等因素而使其发生物理变化和化学变化，性能下降甚至失去用途的现象成为橡胶胶辊的老化。在外观上，橡胶胶辊老化过程中常常会出现发软、发黏、出现斑点、变形、变脆、失去光泽及颜色改变等。物理性能上橡胶胶辊有溶胀、流变性能等改变。在力学性能上会发生拉伸度、伸长率、弹性等指标下降。
橡胶老化是一种不可逆的过程，其实质是橡胶分子结构在化学、物理及生物因素的作用下，发生了氧化降解反应，使橡胶的平均分子量下降，强度下降，橡胶变软发粘。
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一、胶辊之间的压力过重胶辊之间的压力重，会增加胶辊之间的摩擦力，使胶辊升温发热，加重胶辊之间的挤压膨胀，加速胶辊的老化和变形，加快油墨和水的乳化过程，这样不利于油墨的传递。
解决的方法就是：胶辊之间的压力应该和接触版面的压力基本一致。经验是用一块1500丝，3cm 宽的塞片插试胶辊之间，能够感到有一定紧力就行。
擦洗后，再用干净的布擦一遍然后把胶辊装到机器上，以利下次使用。
二、胶辊表面晶化的处理表面晶化封闭了胶辊表面的毛细孔，会使胶辊失去亲墨的作用，传输胶辊，造成油墨的传递布均匀，胶辊加工，容易出现油墨的乳化。
解决的办法就是：把机器上的胶辊卸下来，胶辊，用架子放平，拿布团粘煤油和浮石粉，用力均匀地擦胶辊的表面，印刷胶辊哪家好，把胶辊表面晶化层擦掉，显出原来胶辊的橡胶颜色，再用洗车水或汽油把残留在胶辊上的煤油和浮石粉清洗干净，重新安装和调节好胶辊的压力。
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