印刷胶辊的技术要求
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硬度与弹性:胶印机上的墨辊都是按橡胶辊和金属(或硬塑料)辊相间排列的。为使橡胶辊在一定的接触压力下很好地与金属(或硬塑料)辊接触和传递油墨，橡胶辊必须具备良好的弹性和极小的压缩变形，表面层橡咬要柔软，硬度一般在25-35°(邵氏)，胶辊加工厂，过软或过硬都会影响油墨的转印质量。
油墨传递性:胶辊在传墨方面的要求与橡皮布不同，胶辊要求吸墨量大而传墨率低。这样，在胶辊上就可以经常储存较多的油墨，有助于保持均匀地输送油墨，以便当机器开印时可以在很短时间内使油墨系统达到均匀，由于胶辊上吸附的油墨量大，所以传墨率虽低，却仍能传递足量的油墨到印版上去。
适应性:要求在不同的温湿度条件下，胶辊的各项性能及尺寸均无变低在低温条件下要求胶辊不变硬，保持良好的传摄性。在较高温度条件下，要求胶辊不发枯，不烂胶。在运转过程中要求胶辊生热小，UV胶辊，以保持恒定的油墨枯度。
耐油性:在印刷过程中胶辊的表面吸附着很多油墨。停止印刷时胶辊的表面也常用脂肪烃油类洗涤，因此胶辊的耐油性能要强。耐油性差的胶辊容易产生膨胀或收缩现象，造成尺寸改变而影响印刷。
胶辊除上述要求外，还须具备一定的强度和耐磨性。胶辊表面应无杂质、无针孔、易清洗。胶辊整体的外圆直径要一致。
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国产聚氨酯胶辊的应用始于80年代初，后来市场需求日益增大。造纸、钢铁、印染、纺织等行业引进的设备中聚氨酯胶辊备件急需国产化。在技术改造和技术革新中急需聚氨酯胶辊取代普通胶辊，胶辊，以提高生产效率，电镀辊，节约能耗，例如造纸机干燥部脱掉1kg.水所需成本费要比压榨部大10倍左右，如果压榨辊的辊面材料以聚氨酯橡胶代替天然橡胶，其承受的线压力就可提高2～3倍，使纸张脱水率提高。
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