4、UV及普通油墨两用胶辊
由于许多客户生产时，同一台机，有时用普通油墨，有时又换用UV油墨，若因此频繁更换胶辊，将会不胜其烦，哈尔滨胶辊，故此，海绵胶辊，UV，普通两用胶辊以免其烦，受到普遍欢迎，但在使用时请注意以下几点：
（1）该胶辊用于普通油墨印刷，与一般普通胶辊无异，可直接替换。
（2）用于UV油墨应注意以下事项：
a.如果印刷机整座胶辊（即一色）全部同时更换新辊，则在初次使用时必须先使用UV调墨油，以使胶辊适应UV油墨，用法如下：
将UV调墨油放入墨槽，如用正常油墨时一样开机，使调墨油布满所有胶辊表面，运行4~6小时后方可开始进行正式印刷。
b.如果在一座中间插几支新辊则无大碍，可以直接上UV油墨。
近年兴起的UV油墨印刷发展迅速。UV油墨即紫外线光固化油墨，这种油墨在紫外光（UV光）照射下能够瞬间干燥，UV胶辊，其印品质量比普通油墨要好。由于UV油墨与普通油墨有很大不同，导致胶辊和橡皮布料都要做相应改变，通常要使用专门的胶辊和橡皮布。详情参阅《UV胶辊使用说明》。
三、硫化
目前，大中型胶辊的硫化方式依然是硫化罐硫化，虽然柔性加压模式有所改变，但仍未脱离往返运输吊卸的繁重劳动负担。硫化热源有蒸汽、热空气和热水3种加热方式，主流仍是蒸汽。因金属芯接触水蒸汽而有特殊要求胶辊，采用间接蒸汽硫化，时间要延长1~2倍，一般常用于中空铁芯的胶辊。对不能用硫化罐硫化的特殊胶辊，有时采取热水硫化，但水污染的处理有待解决。为防止橡胶与金属芯因导热差异产生不同收缩而造成胶辊与胶芯之间发生脱层，一般硫化多采用缓慢升温升压的方式，硫化时间远比橡胶本身所需硫化时间要长得多。
大型胶辊为达到内外均一硫化以及使金属芯与橡胶的导热性相近，水墨印刷胶辊，在罐内停留的时间往往长达24~48h，约为橡胶正常硫化时间的30~50倍。小型和微型胶辊现已大部分改为平板硫化机模压硫化，彻底改变了胶辊传统的硫化方式。近年还实行注压机装模、抽真空硫化，并且可以自动开闭模，机械化和自动化程度大幅提高，而且硫化时间短，生产效率高，产品质量好。尤其是采用橡胶注射成型硫化机时，把成型和硫化两个工序合二为一，时间可以缩短到2~4 min，已成为胶辊生产发展的重要方向。
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