变频器维修故障案例
调试过程中变频器启动后即过流跳闸变频器供货方与被控设备的供货方因沟通上的原因，高压变频器维修，在容量上不匹配(电机功率为30kW)。将变频器的控制模式选为矢量控制，在输入电机参数时，变频器自动将电机的额定电流60A限定在45A，电机铭牌上无功率因数的大小，按变频器手册的要求，将其设定为0，在作自动辨识(P088=1)后启动电机时，变频器过流跳闸。考虑到匹配上的原因，将控制模式改为V/F控制，变频器维修哪家好，情况依旧。后检查电机参数时，发现功率因数为1.1，将其改为0.85后，变频器维修，变频器工作正常。因容量不匹配，变频器依据输入的电机参数进行计算时会产生不正确的结果，变频器维修价格，在遇到这种情况而暂时无法解决匹配问题时，一定要在自动辨识后检查是否存在不合适的参数。
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变频器维修问题集合
对于干扰问题有什么具体对策？
对产生干扰方（变频器）的对策
①传导干扰……在输入侧用干扰滤波器，在输入侧使用干扰滤波器（输入专用）、零相电抗器、接地电容、绝缘变压器。
②感应干扰……把输入/输出线、动力线、信号线分离。采用屏蔽线，并使用电源线滤波器（共用扼流圈、磁环），正确接地。
③辐射干扰……注意控制柜子中的安装和动力线的金属配管。降低载波频率也有效果。对产生干扰方（变频器）的对策体积又大，价格又高。对被干扰方的对策如果受到干扰的电线或对象明确的话，就针对处理。如果不明确，就根据以下顺序处理：
①尽量远离变频器。
②信号线采用屏蔽线，且屏蔽线只有一端和共用端相接。
③还可以使用磁环和滤波电容。
④在电源线中插入电源线滤波器（正常状态扼流器、小型的噪音滤波器）。⑤接地线的分离
变频器维修故障监测划分
1、状态故障监测：直流过/久压、直流过流、交流过流、速度偏差过大、接地故障、缺相等。
2、硬件故障检测：电流板故障、触发板故障、IGBT故障、脉冲发生器故障等。
3、系统故障监测：Watchdog故障、系统参数异常、时钟故障等。
4、通讯故障监测：TIMEOUT、OVERRUN等。
5、电源故障监测：当控制电源过高/过低时报警。
沈阳上民电气有限公司承接工业自动化控制系统设计、安装、工程维护；专业维修各国变频器、直流调速器、PLC编程器维修业务。
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