二、操作中认真做到
1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。
2、机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！
3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），弯管机经销商，正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。
4、调整机床（模具）时，弯管机价格，应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。
5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。
6、液压系统压力不可大于14Mpa。
7、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。
8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。
9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯管机，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。
13、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。
在家具制造行业中我们接触的用户，弯管机生产厂家，大多目前都在使用SW-38NC型双头液压弯管机和普通型液压弯管机为主。这在过去几年里加工的效率与弯管机设备的使用成本综合考虑来说是非常适合的弯管加工产品，但是经过这几年设备的更新换代，很多新型企业在面对管材弯曲加工类弯管机设备的采购要求，首先都是考虑到如何减轻人力劳动成本与设备的加工效率。
所以经过几年的市场更新，目前我们的家具制造行业用户大多都是采用全自动数控弯管机，对于座椅和床一类的框架可进行一次型成型弯管，在加工的效率上是有着非常明显的提升，不需要进行分步骤的一步步弯曲加工，在设备的采用数量有减少，在人力的资源上没有任何的浪费，原先液压弯管机三台设备一天完成的工作量现在只要一台全自动弯管机设备就可完成，在资源人力劳动成本上都是有着很大的节约，而且加工出来的产品工艺要更加好。
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