印刷胶辊的技术要求
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硬度与弹性:胶印机上的墨辊都是按橡胶辊和金属(或硬塑料)辊相间排列的。为使橡胶辊在一定的接触压力下很好地与金属(或硬塑料)辊接触和传递油墨，橡胶辊必须具备良好的弹性和极小的压缩变形，表面层橡咬要柔软，传输胶辊，硬度一般在25-35°(邵氏)，过软或过硬都会影响油墨的转印质量。
油墨传递性:胶辊在传墨方面的要求与橡皮布不同，胶辊，胶辊要求吸墨量大而传墨率低。这样，在胶辊上就可以经常储存较多的油墨，有助于保持均匀地输送油墨，以便当机器开印时可以在很短时间内使油墨系统达到均匀，由于胶辊上吸附的油墨量大，所以传墨率虽低，却仍能传递足量的油墨到印版上去。
适应性:要求在不同的温湿度条件下，工业胶辊，胶辊的各项性能及尺寸均无变低在低温条件下要求胶辊不变硬，水墨印刷胶辊价格，保持良好的传摄性。在较高温度条件下，要求胶辊不发枯，不烂胶。在运转过程中要求胶辊生热小，以保持恒定的油墨枯度。
耐油性:在印刷过程中胶辊的表面吸附着很多油墨。停止印刷时胶辊的表面也常用脂肪烃油类洗涤，因此胶辊的耐油性能要强。耐油性差的胶辊容易产生膨胀或收缩现象，造成尺寸改变而影响印刷。
胶辊除上述要求外，还须具备一定的强度和耐磨性。胶辊表面应无杂质、无针孔、易清洗。胶辊整体的外圆直径要一致。
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表面处理是胶辊生产最后也是最关键的一道工序，表面研磨状态直接左右着胶辊的使用性能。目前研磨的方法多种多样，但主要是机械车削和磨光，为此研磨方法、研磨工具及所用磨料非常重要，各企业多视其为技术决窍，保持对外不宣的态度。其中最.大的问题是如何解决研磨时橡胶的生热现象和保持研磨后表面的最.佳挠度。
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