对小型和微型胶辊可以采用手工贴片、挤出套入、注压、注射和浇注等多种生产工艺形式。为提高生产效率，现已大多采用模制法，电镀辊，而且精度也远远高于非模制法。固体橡胶的注压、注射以及液体橡胶的浇注，胶辊厂家直销，已成为最主要的生产方式。
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橡胶辊粘膜解决办法
材料变化：再生胶使用含胶率高的再生胶，胶辊加工厂，胶粉原先是使用自己的边料磨的胶粉，大小如芝麻大小。现改用胶粉厂出的40目胶粉。
原先用的最.便宜的再生胶，搭配自己磨的10目左右的芝麻大小的胶粉，胶辊，无粘模现象。现换高弹性含胶率高的再生胶，搭配40目胶粉，严重粘模包气。无法生产。
四。配方搭配：4公斤NR.4公斤SBR.19公斤再生胶。6公斤胶粉。
那么对于胶料粘性重，该如何解决呢？
正常做法是增加硬脂酸和石蜡。可是配方中已经达到2.5份和1.5份了。
1.再生胶质量好了。含胶率高了。同时粘辊和粘模性是增加了。
2.从粗胶粉换到细胶粉。胶料的密合度内聚力增加了，胶料韧性变好。造成排气性变差。
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