提高印刷胶辊工作效率
提起印刷胶辊每一个人或多或少的都知道它在胶印机上主要是负责传递油墨的功能，那么如何让印刷胶辊发挥它在工作中的工作效率呢？那么我们来浅谈一下。印刷胶辊使用过久都容易老化，
再加上化学药品的腐蚀，海绵胶辊，所以日常清洗印刷胶辊一定要做到真正的清洗干净，否则会使印刷胶辊表层和颜料、树脂氧化天生一层光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影响传墨，如果经常清洗不干净，日久印刷胶辊表面会凸凹不平而不好使用，因此，停机时应将印刷胶辊洗净放好备用。但是单单依靠印刷胶辊的配合还是不够的，为了保证不影响出产和印刷的质量，必需还要备用墨辊，但也不要储存过多避免老化，胶辊价格，胶辊的存放环境和橡皮布一样，哈尔滨胶辊，另外，胶辊应该在轴颈处平直架好，并且表面不要相互接触或与其他物品接触，以免胶辊变形。
（3）熟化及后处理：
①成型硫化（模型硫化），胶辊在脱模前在模具中硫化过程，其温度可选择在其化学结构不发生破坏的前提下，尽可能高一些，以加快扩链交联反应，缩短脱模时间，提高模具和设备利用率，常以100-200℃，60-120min为宜。
②后硫化：指胶辊脱模后继续加热硫化的过程，温度稍低于成型硫化，以90-110℃，3-10小时为宜。
③表面再加工：根据要求在加工设备上进行车削或磨削加工。
（4）注意要点：
①模具结构合理，装配可*，分型面无漏胶可漏气。
②温度平衡，要求模具、辊芯及胶料的温度基本相同，模具各部位温度基本一致。
③胶料的浇注点可在辊芯或模具边缘，应保持固定不变，以不产生气泡为宜，为防止裹挟气泡，模具可适当倾斜使胶料沿壁而下。
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