（3）高效、结构先进的浇注头
①各组分原液由循环切换到吐出时，迅速同步，不会出现超前和滞后现象。
②设有高精度的节流和回流调节装置，可使循环和吐出压力调节平衡，胶辊报价，提高混合比的精度，可保证制品质量。
③采用专用并久经实践考验的混合头，使粘度差很大，混合比悬殊的两组分原液在极短时间内混合均匀，胶辊生产厂家，且不产生气泡。能快速排除混合腔内空气，故初期混合液损耗较少。
④采用特殊设计的旋转式轴封装置，东三省胶辊，不倒料，确保润滑可靠，更换方便。
⑤切换阀采用经精密加工的聚四氟密封，调节方便，胶辊加工厂，无热变形之虑。
⑥专用的气动清洗开关使清洗混合腔用的清洗液和压缩空气经物料吐出节流孔吐出，故永不堵塞，亦不会使混合料倒流。
印刷胶辊
印刷胶辊的制造工艺
主要工艺流程及作用：混合——过滤——固化处理——研磨——抛光
1.混合：控制各成分的含量、热烘温度等，使硬度、成分稳定。
2.过滤：使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要：在高速运转中受力均匀，传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时，仍能保持均匀一致，这样仅依靠调节就可减轻或避免不利影响
3.固化：通过加温加压及硫化处理，稳定赠速剂，使橡胶受外力时收缩降到极小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实，而又有一定柔软度的材料，从而更适合油墨的传递和转移。
4.研磨及抛光：决定胶辊尺寸精度及表面积的关键，尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的，但在高倍放大镜下，有很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积，使得其具有优越的油墨转移、传递性能。
森海蓝制辊有限公司胶辊专注胶辊生产十余年，产品质量得到广大客户的高度认可，产品已远销海内外！
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