目前，大中型胶辊的硫化方式依然是硫化罐硫化，虽然柔性加压模式有所改变，但仍未脱离往返运输吊卸的繁重劳动负担。硫化热源有蒸汽、热空气和热水3种加热方式，主流仍是蒸汽。因金属芯接触水蒸汽而有特殊要求的胶辊，采用间接蒸汽硫化，时间要延长1~2倍，一般常用于中空铁芯的胶辊。对不能用硫化罐硫化的特殊胶辊，有时采取热水硫化，但水污染的处理有待解决。
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在油墨中添为加白色系油墨，长春胶辊，会因阻碍光线透过而影响油墨干燥。此时加入助剂不能起作用，需更换新的油墨方可解决问题。因此建议油墨中尽量不要加入太多助剂，工业胶辊，加入助剂可解决印刷中遇到的某些问题，同时控制不好则会出现另一些问题。水性油墨加入助剂改变很快，同样去除也很快。 UV墨则不一样，在保证印品质量的同时，不过量添加助剂。
柔版油墨存在局限性，胶辊加工，其色泽、饱和度等都很难同时达到其他印刷方式的效果。有人说：“油墨的问题解决了，柔性版印刷的问题就解决了50%。” 甚至还有人说：“柔性版印刷只要解决了版和油墨的问题，就可以同胶印印品作比较”。实际上，要实现成功的印刷操作，要保证印品的质量，在出现问题时应综合地来分析印刷故障，唯此才能圆满地解决所遇问题。
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胶辊在印刷中起着重要的作用，胶辊的好坏直接影响印刷的质量！当然在胶辊使用过程中也会碰到很多问题，我们整理了一部分经常碰到的问题以及解决办法，胶辊加工厂，给各位借鉴！
问题一：墨点，刮墨刀刮过后会出现在网纹辊上。印刷机低速运行时，不易出现；机器高速运行时易出现，并且机速愈高愈明显，还无规则可循。
解决方案：
油墨中添加适量酒精（不超过5%）会有改善；
如因使用塑料刮墨刀造成，更换便可解决；
过滤油墨，其中杂质太多引起；
刮墨刀抖动引起，紧固刮墨刀。选用材质偏硬、尺寸较窄的刮墨刀，增加刮墨刀与网纹辊接触的强度，或者更换刮墨刀底座或刮墨刀压簧，都可避免出现墨点。
总之，紧固刮墨刀，更换压簧，加强力度效果会得到改进。凡是两种以上的物体组合在一起都讲究个“适应性”，人们时常提到的印刷适性，往往说的是油墨、原材料等，但刮墨刀和网纹辊亲密接合，两者之间的关系也很重要。
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