(2）油源形式
为满足速度的有极变化，采用压力补偿变量液压泵供油，即在快速下降的时候，液压泵以全流量供油；当转化成慢速加压压制时，泵的流量减小，折弯机修理，最后流量为0；当液压缸反向回程时，泵的流量恢复为全流量供油。
(3）换向回路
液压缸的运动方向通过三位四通M型电液动换向阀控制，鞍山折弯机，并采用行程控制，利用动挡块触动滑块运动路径上设置的电气行程开关来切换电液动换向阀，液压折弯机维修，以实现自动循环；当停机时三位四通换向阀处于中位，使液压泵卸荷；
(4）压力控制回路 ①平衡回路： 为了防止压头在下降过程中因自重而出现速度失控的现象，在液压缸有杆腔回路上设置一个内控单向顺序阀； ②调压回路： 为了使系统工作时压力恒定，在泵的出口并联一个溢流阀，对系统进行安全保护。 (5）辅助回路 在液压泵的进口设置一过滤器以保证吸入液压泵的油液清洁；出口设置一个压力表及其开关，液压数控折弯机，以实现测压。
折弯机的工况分析
工况分析包括负载分析和运动分析，主要是分析每个液压执行组件在各自循环中的负载和速度随时间的变化规律，并用负载循环图和运动循环图加以表示，以便了解运动过程的本质，查明每个执行组件在其工作中的负载、位移及速度的变化规律，并找出负载点和速度点，它是确定液压系统主要参数的基本依据。
负载分析计算
液压执行组件的负载包括工作负载、摩擦负载和惯性负载三类，其中工作负载有阻力负载（与运动方向相反而阻止运动的负载， 又称正负载）和超越负载（与运动方向相同而助长运动的负载，又称负负载）两种类型；摩擦负载指液压执行组件驱动工作机构时所要克服的机械摩擦阻力负载，包括静摩擦负载和动摩擦负载两种类型；惯性负载是由于速度变化产生的负载。
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