2、胶辊对聚氨酯材料的基本要求:
(1)必须满足各种胶辊所要求的物理机械性能指标;
(2)必须和辊芯有良好粘合性,以适应粘合成型的工艺要求;
(3)胶辊硬度应符合要求,辊面硬度应均匀一致;
(4)表面无气泡,杂质及机械损伤。
3、胶辊的主要技术性能
(1)硬度:各种胶辊的硬度参考值
(2)表面要求:根据具体的用途而走,有的要求表面光洁或需经特殊加工或处理。
(3)中高率:胶辊中心部直径和端边部直径之差。其作用是弥补较细长的胶辊在运转中的挠度变形,胶辊的中高率随胶辊的长度而增加。
4、金属辊芯预处理: (1)认真进行辊芯的表面清洗,去除油污,润滑剂及金属缔合生成的有机物质。清洗液可用通常的清洗溶剂或三氯乙烯等。 (2)认真清除辊芯表面锈迹或氧化物。常用喷砂处理:对碳钢质辊芯,吉林胶辊,推荐用80-100目氧化铝磨料;对铝质辊芯,宜用140-320目磨料进行湿喷砂处理,喷砂后,应使用溶剂将表面残留粉尘清除干净。为获得良好的粘接效果,碳钢辊芯要在喷砂后4小时内完成粘接,铝质辊芯可在喷砂后72小时内完成粘结处理。 (3)认真涂敷适宜的粘合剂(如NA-1,chcmlock-218,Thixon422等),涂敷粘合剂后,辊芯应在干燥空气中干燥20分钟,并在90±10℃下处理1小时,然后进行CPU浇注操作。
④胶辊未达到脱模强度前,不要随便移动模具,以防产生龟裂。
⑤装配模具和辊芯时,尤其要注意防止涂过粘合剂的辊芯碰着模具内壁,影响胶辊的粘接质量。即模具上不得粘土粘结剂,辊芯上不得粘上脱模剂。
⑥硫化后胶辊,待达到要求强度后,再进行表面切削和磨光等机械精加工,以保证辊面的粗糙和辊轴的同心度。
(5)对CPU制品模具的基本要求:
①材料:
选择时应着重考虑:具有足够的强度;足够的耐热性和尺寸稳定性;符合使用寿命要求的耐用性;制造成本较低。
当批量生产从耐久性考虑常用金属材料,单件或试制产品常用环氧树脂等非金属模具,印刷胶辊哪家好,若采用压力合模浇注则应用金属模具。
②结构:除了保证制品的几何形状和尺寸外,还应注意浇注位置,胶辊加工,分型面和排气,
以便达到:
a、便于制品的浇注和脱模;
b、保证制品工作表面的质量;
c、便于模腔中气体的排出;
d、便于模具的制造和机械加工,降低模具成本。
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