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19、机器工作时,后挡料部件有异响  A)、同步带张力不当; 解决方法:  调整同步带的张力。 B)、导轨及滚珠丝杠缺少润滑油脂; 解决方法: 给部件加油。20、中部和两端的折弯角度不同  工作台补偿装置补偿量设置不正确; 解决方法:...


品牌 华项机床
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产品详情

19、机器工作时,后挡料部件有异响 

 A)、同步带张力不当; 解决方法:  调整同步带的张力。 B)、导轨及滚珠丝杠缺少润滑油脂; 解决方法: 给部件加油。

20、中部和两端的折弯角度不同  工作台补偿装置补偿量设置不正确; 解决方法:

重新设置补偿量。 

 21、两端的折弯角度相互不一样 

 A)、压力太低; 解决方法: 增大压力。 B)、滑块在垂直位置平行度超差; 解决方法:  检查Y轴初始数值调整滑块平行度。 C)、模具的平行度超差; 解决方法:  调整或更换模具,丹东折弯机品牌,重新设置工作台补偿量。

 D)、工件质量原因(厚薄不一致等); 解决方法:  使用质量一致的工件。 

 22、折弯角度与设定角度有差异 

 A)、压力太低; 解决方法: 增大压力。 B)、保压时间太短; 解决方法:  延长保压时间。

 C)、折弯速度太慢; 解决方法:  提高折弯速度。

 D)、工件质量原因(厚薄不一致、抗拉强度有变化等); 解决方法:  使用质量一致的工件。

 E)、下模V型开口宽度太小; 解决方法:  更换V型开口大点的下模。



2MB系列数控折弯机控制轴

1、控制轴的定义MB8系列折弯机通过CNC所控制的轴定义如下:Y1—滑块左端油缸;Y2—滑块右端油缸;W—下横梁凸形补偿油缸(即挠度补偿系统)XX1X2—后挡料前、后移动;RR1R2—后挡料上、下移动;ZZ1Z2—后挡料左、右移动;

注:滑块位置可由方程或角度大小编程;


根据用户要求,机器的后挡料的定位也可单独控制,此系列机器适用于折弯批量大,精度高的工序上。后挡料是靠直线导轨和滚珠丝杠来支承的,丹东折弯机维修,它由一个从机身一侧到另一侧的梁和导轨式移动式后挡料机构组成,丹东折弯机,后挡料的导轨安装在机身两侧,丹东折弯机价格,后面有自由移动的工作空间,X向移动部件由CNC控制,挡料是靠伺服电机驱动。





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