胶辊包胶工艺
胶辊绕注工艺
一、概况：
1、聚氨酯胶辊的特点和类型
浇注型聚氨酯胶辊是由液体聚氨酯橡胶通过浇注的方法制造的一种胶辊。它与普通胶辊相比，具有较高的机械强度，卓越的耐磨性，突出的抗压缩性；硬度范围广，且在高硬度下仍具有高弹性；表面光洁度高；机械加工性能优越；与金属粘结性也比普通橡胶高得多，比较适合一定线速和高压力下使用。日前聚氨酯胶辊发展很快，原来使用的大量普通胶辊己被新型聚氨酯胶辊所代。浇注型聚氨酯胶辊大体分为聚酯型、聚醚型和聚己内酯型三种。
一般来说，聚酯型多用在低、中硬度的胶辊中，其物理机械性能高，耐溶剂性能较好，常用作有色金属行业。聚醚型多用在高转速、高硬度的胶辊中，它的耐水性能佳，耐低温性优越，工艺性能好掌握，常用来制造拉丝辊、印花辊等。聚己内酯型综合性能优越，耐低温性能及耐水解性能好，常用作压榨辊及要求较高的胶辊。
胶层的硬度、弹性等性能，直接影响油墨的传递效果和网点再现效果，故也有较高要求。不同厂家型号的胶印机，对墨辊硬度要求可能不同，其范围大至在HS30~40°邵氏硬度之间。因此，使用UV油墨，必须选配专用的橡皮布和胶辊，在购买时务必向供应商咨询清楚，以免差错。
工业胶辊
胶辊应贮存在温度为10-35℃，长春胶辊，相对湿度为50-80%的仓库中。温度过高或过低，会引起橡胶的热裂解或热交联，从而会使胶面老化、变硬、失去应有的弹性、龟裂，造成耐磨性能下降；另外如果湿度过大，潮湿的空气会造成辊芯吸潮生锈。
一步混合是为了控制好各个成分的含量热烘的温度等等，使其硬度、成分都能相对稳定。混合完了，因胶体还有杂质，未均匀，这就得过滤。过滤除了保证胶体无杂质，还要保证胶辊在运转中能均匀受力。制作胶辊，过滤这一步骤对高速印刷机特别的重要，这样防止不同原因引起其膨胀或者收缩。然后对胶辊进行加温加压和硫化处理，稳定增塑剂，使得橡胶在使用过程中一旦产生收缩，能将收缩降低到极小程度。通过固化处理可以将其松软变得坚固但又不失其柔软度，最终能更好的传递油墨。最后就是研磨和抛光。进行这两种步骤切忌需要恒定恒温。否则温度过低，地板涂漆辊，局部容易发脆，温度过高，胶辊表面易发生碳化，UV胶辊，印刷时会出现掉皮现象，从而导致胶辊质量下降，不具有其良好的特性，传输胶辊，不能很好的传递油墨，造成浪费。最后这两种步骤是决定了胶辊质量的关键。虽然胶辊表面看起来比较光滑，但是其表面仍有很多细小的凹凸部分。研磨和抛光是为了使胶辊尺寸更准确，表面更光滑，使其油墨传递性能更好，印刷的印品质量才更高。
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