④胶辊未达到脱模强度前,不要随便移动模具,以防产生龟裂。
⑤装配模具和辊芯时,尤其要注意防止涂过粘合剂的辊芯碰着模具内壁,影响胶辊的粘接质量。即模具上不得粘土粘结剂,辊芯上不得粘上脱模剂。
⑥硫化后胶辊,待达到要求强度后,再进行表面切削和磨光等机械精加工,以保证辊面的粗糙和辊轴的同心度。
(5)对CPU制品模具的基本要求:
①材料:
选择时应着重考虑:具有足够的强度;足够的耐热性和尺寸稳定性;符合使用寿命要求的耐用性;制造成本较低。
当批量生产从耐久性考虑常用金属材料,单件或试制产品常用环氧树脂等非金属模具,若采用压力合模浇注则应用金属模具。
②结构:除了保证制品的几何形状和尺寸外,还应注意浇注位置,分型面和排气,
以便达到:
a、便于制品的浇注和脱模;
b、保证制品工作表面的质量;
c、便于模腔中气体的排出;
3、墨辊带水
墨辊带水,通常不是墨辊本身的问题,而是水、墨平衡调节不当造成的。
4、水辊粘墨
水辊粘墨,传输胶辊,也可能是水墨不平衡造成,或是水辊胶料本身亲水性不足,印刷胶辊,或是水辊表面“脏”而引起。如果新辊上机时没有问题,则应不是胶料原因。
5、胶辊非预期破损 在正常工作状态,胶辊都有一个临界破损寿命,若在此之前破损,则为“非预期”的。可能的原因是胶辊轴承失效“卡死”,吉林胶辊,胶辊承受超量磨擦而破损,或是其它机械上的原因,如串墨硬辊破裂起皮,带水镀铬铁辊表面有“毛刺”,“起皮”等,都会使胶辊承受“非正常”磨擦造成胶辊的非预期破损。还有一种情况一定会导致非预期破损,那就是所谓的“干磨”,也就是墨辊无墨,水辊无水的情况下开机运行,因胶辊没有了油墨和水的润滑和降温作用,此时,胶辊将迅速被磨破。这种情况是经常发生的,一是有些开机师傅不懂,一是因为疏忽大意,如多色机只用一部分色时,不用的那几座却同时空转,不做任何保护,如上空转保护膏等。
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