国内目前能生产的水果分级设备基本还限于机械分级阶段，主要进行大小、重量的分级。目前我国研制的6GF—1.0型水果大小分级机，采用先进的辊、带间隙分级原理，工作时分级辊做匀速转动，输送带作直线运动，当果实直径小于分级辊与输送带之间的间隙时，则顺间隙掉入水果槽实现。
我国国内的自动分级设备基本还处于实验室阶段。我国水果质量检测中使用的水果品质自动检测生产线多为进口设备，这种进口设备是针对大农场生产所设计的，冷库价格，在我国小农户产品的检测中并不实用。
由于国内对水果品质检测及自动分级研究时间不长，虽然有一些成功的研究，但远谈不上大规模推广应用。因此，还存在许多需要继续解决的问题。如国内研究的对象大多在静态的状态下进行，另外以前对水果研究主要的是单渠道单指标的分级，对水果的多个品质指标进行检测时，处理速度较慢。
我国大力发展果蔬气调库贮藏保鲜技术
用气调库贮藏保鲜的方法能大大延长果蔬的贮藏期限和大幅度降低由于微生物和生理病害造成的损失，并能保持果蔬的营养价值，现在，我国冷库大多集中在城市，主要用于贮运、营销的环节中，而果蔬产地——广大的农村却十分罕见，冷库应建到产地去，这就要求建造组合式冷库，才能大大缩短建造工期和降低建造成本。 虽然我国水果产量很大，但国内水果价格低，冷库安装，“卖果难”问题经常出现，水果生产快速发展的势头受到抑制。而且中国水果以本国消费为主，参与国际贸易的比例一直很低，出口量不到国际水果贸易的3%。其中一个重要原因就是采后商品化处理落后，伊春市冷库，外观质量较差，导致水果的市场竞争力比较弱。根据水果产销趋势可以发现，水果产值的大部分是由产后处理和产后加工创造来的。水果的产后商品化处理包括清洗、打蜡、分级、包装。分级是果品商品化处理的重要环节，它在技术方面发展最快并在最近，几年发生了根本的变化。
国内果蔬贮运保鲜设备基本情况
目前我国国内水果商品化处理过程中的清洁、打蜡设备已经比较成熟，关键在于分级技术还比较落后。水果的分级指标包括外部品质和内部品质两个方面。水果外部品质的主要分级指标是水果的果形、大小、色泽、表面质量和颜色等。其中水果的表面质量可以通过表面光洁度、表面缺陷(斑点、污点、烂坏)、损伤来描述。内部品质指糖度、硬度、酸度、可溶性固形物等指标。
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