弯曲半径
采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸(0.0127米)的开口距成形16 gauge低碳钢时，抚顺折弯机，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小点儿为好）。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。
对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大（约为自由弯曲的4倍），减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力（大约是自由弯曲的10倍）迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。为了选择低的吨数规格，为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用。
折弯机线脚距离的调整
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，数控折弯机价格，底座由座壳、线圈和盖板组成，不锈钢液压折弯机，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。接下来小编给大家介绍一下<A href=''>折弯机线脚距离的调整，希望会对您有所帮助！
1、松开上下成型刀压板，调整螺杆，把上成型刀调整至所需距离，上好压板；
2、调整螺杆菌，使上下成型刀达到所需间隙即可；
3、注意调整后各下成型刀要保持相互平行；
4、调整手轮39使之成型线脚等高为宜，向上送线距离变 短，反之送线距离变长。
开机前检查
a）
每天开机前，操作人员应根据《设备点检表》上的要求对机器进行检查维护，确保机器处于正常的工作状态后，方可以开机生产。
b）每日开机后，生产前，操作工要对安全装置进行有效测试：双脚踏开关同时工作是否灵敏；上模到数字转换点时，其缝隙应略大于手指间距。检查电眼是否灵敏，液压折弯机维修，将测试用具（高度应大于25mm）立于下模上，同时踏脚踏开关，上模应下落至数字转换点立即回程。进行以上测试，所有安全装置均有效后，方可开机生产。
华项机床(图)|液压折弯机维修|抚顺折弯机由沈阳华项机床有限公司提供。沈阳华项机床有限公司（www.sysxzg.com）是专业从事“剪板机，折弯机，卷板机，机械压力机，液压机，激光转塔冲”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：孙凯。
