11、严禁单独在一端处压折板料；
12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手；
13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，鞍山折弯机，以免损坏机床；
14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定；
15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除；
16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上；
17、先退出控制系统程序，后切断电源。
使用方法
按普通的液压折弯机加工折弯机Q235板料来做简单介绍：1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动。2、行程调节，液压折弯机维修，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。
(2）油源形式
为满足速度的有极变化，采用压力补偿变量液压泵供油，折弯机修理，即在快速下降的时候，液压泵以全流量供油；当转化成慢速加压压制时，泵的流量减小，最后流量为0；当液压缸反向回程时，泵的流量恢复为全流量供油。
(3）换向回路
液压缸的运动方向通过三位四通M型电液动换向阀控制，并采用行程控制，利用动挡块触动滑块运动路径上设置的电气行程开关来切换电液动换向阀，以实现自动循环；当停机时三位四通换向阀处于中位，使液压泵卸荷；
(4）压力控制回路 ①平衡回路： 为了防止压头在下降过程中因自重而出现速度失控的现象，在液压缸有杆腔回路上设置一个内控单向顺序阀； ②调压回路： 为了使系统工作时压力恒定，在泵的出口并联一个溢流阀，对系统进行安全保护。 (5）辅助回路 在液压泵的进口设置一过滤器以保证吸入液压泵的油液清洁；出口设置一个压力表及其开关，以实现测压。
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