(2）油源形式
为满足速度的有极变化，采用压力补偿变量液压泵供油，即在快速下降的时候，液压泵以全流量供油；当转化成慢速加压压制时，泵的流量减小，最后流量为0；当液压缸反向回程时，泵的流量恢复为全流量供油。
(3）换向回路
液压缸的运动方向通过三位四通M型电液动换向阀控制，并采用行程控制，折弯机维修，利用动挡块触动滑块运动路径上设置的电气行程开关来切换电液动换向阀，以实现自动循环；当停机时三位四通换向阀处于中位，使液压泵卸荷；
(4）压力控制回路 ①平衡回路： 为了防止压头在下降过程中因自重而出现速度失控的现象，在液压缸有杆腔回路上设置一个内控单向顺序阀； ②调压回路： 为了使系统工作时压力恒定，在泵的出口并联一个溢流阀，对系统进行安全保护。 (5）辅助回路 在液压泵的进口设置一过滤器以保证吸入液压泵的油液清洁；出口设置一个压力表及其开关，以实现测压。
国内外的发展现状及研究动态
板料折弯机是一种使用最广泛的弯曲机械，早已实现了彻底的液压化，80年代迅速实现了数控化。据不完全统计，CIMT'95展出了18台折弯机，其中外国7台，中国11台（包括台湾1台）。除了台湾1台以外，17台全部是数控折弯机，在我国历届国际机展会上，数控折弯机价格，这一届展出的折弯机最多，国产折弯机也最多，而且水平较高。板料折弯机使用简单的模具便可对金属板料进行各种角度的直线弯曲，液压折弯机，以获得形状复杂的金属板材制件，操作简单，模具通用性强，运行成本低，因此获得了广泛应用。板料折弯机按其传动形式可分为机械折弯机和液压折弯机两类。
目前，机械折弯机已被液压折弯机取代。液压折弯机的优点在于有较大的工作行程，沈阳折弯机，在行程的任一点都可以产生公称力；折弯行程、压力、速度可调，易于实现数控;可实现快速趋近、慢速折弯，符合工件折弯的工艺要求；采用多缸同步系统，极大地提高了折弯精度，并实现了折弯机的多台联动，拓宽了折弯机的工艺范围。数控液压板料折弯机是问世最早、应用最广泛、国内生产企业最多的金属板材加工机床，已由早期的3轴发展到现在的8轴控制，与上下料机器人和折弯机器人配套使用，可组成数控折弯单元。
折弯机维修,沈阳折弯机,华项机床(查看)由沈阳华项机床有限公司提供。行路致远，砥砺前行。沈阳华项机床有限公司（www.sysxzg.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为剪板、折弯较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
