电液伺服数控液压板料折弯机
1、整体焊接加工结构
2、德国进口电液伺服阀及进口光栅尺构成的闭环控制方式，滑块位置反馈精度高，折弯机修理，运行准确平稳，同步性能好，折弯精度、滑块的重复定位精度高。
3、后挡料可根据客户需求采用功能更为齐全的多个后挡料轴的后挡料机构。
4、液压系统采用集成式控制系统，鞍山折弯机，减少了管路的安装，克服漏油现象，确保了机床的工作稳定性，外形简洁美观。
5、液压挠度自动补偿机构消除了滑块变形对工件的影响，数控系统自动调整补偿量。
6、数控系统采用荷兰DELEM、意大利ESA或瑞士CYBELEC电液伺服折弯机专用数控系统
经济型数控液压板料折弯机 1、主机配置折弯机专用数控系统 2、多工步编程功能，能够实现多步程序自动运行，连续定位，实现后挡料及滑块位置自动精准调节 3、折弯计数功能，实时显示加工数量，断电记忆后挡料滑块位置、程序及参数 4、后挡料可采用进口滚珠丝杠和直线导轨，确保了后挡料的定位精度，机器加工精度更高 5、数控系统可选：南京埃斯顿E200，荷兰DELEM DA41，香港三源MD20
国内外新兴的中上档建筑材料装饰行业对所需要的金属装饰材料提出了更高的要求，即要求弯制后的金属薄板料工件棱边圆弧半径尽可能小，金属薄板抖工件表面无折光；要求金属薄板料工件的弯制断面形状更复杂，不锈钢液压折弯机，更能体现设计师的新潮设计风格。
本设计的技术要求
欲设计一台立式板料折弯机，其滑块及折弯机构的上下运动拟采用液压传动，数控折弯机价格，要求通过电液控制实现的工作循环为：快速下降→慢速加压（折弯）→快速回程。折弯力Fmax=0.5×106N，滑块重力G=12000N，快速下降的速度v1=20mm/s，慢速加压（折弯）的速度v2=10mm/s，快速上升的速度v3=45mm/s；快速下降的行程l1=150mm，慢速加压（折弯）的程l2=30mm，快速上升的行程l3=180mm；启动、制动时间△t=0.15s。要求用液压方式平衡滑块及折弯机构重量，以防自重下滑；滑块导轨摩擦力可以忽略不计。作为执行组件，驱动滑块及折弯机构对板料进行折弯作业。
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